制藥行業(yè)中,通過對設(shè)備清潔,可以防止產(chǎn)品殘留物以及洗滌劑的污染。但是,直到目前,很難找出一種清潔程序或材料能夠?qū)⒃O(shè)備清洗,在清洗之后總會有一定量的殘留物留存在設(shè)備表面。而要驗證這一清潔程序的效果,針對不同的殘留物,其驗證方法也不同。
總有機碳(TOC)檢測是確保水質(zhì)純凈度和設(shè)備清潔度的重要質(zhì)量控制措施,執(zhí)行時可配合各種取樣場合和效率需求。
上海一制藥企業(yè)用戶綜合產(chǎn)品性質(zhì)、生產(chǎn)工藝等因素,擬定清潔方法,并按照所制定的清潔規(guī)程實施設(shè)備清潔,并運用TOC 3000總有機碳分析儀分析了其制藥器具清潔水中的TOC含量,驗證制藥器具的清潔效果。實驗準(zhǔn)備
1、試劑與儀器
消解試劑:
鄰苯二甲酸氫鉀(基準(zhǔn)試劑)
過硫酸鈉(優(yōu)級純)
磷酸(優(yōu)級純)
去二氧化碳蒸餾水(空白樣)
使用儀器:元析TOC-3000總有機碳分析儀
2、實驗方法
(1)有機碳標(biāo)準(zhǔn)溶液配置
有機碳(TOC)標(biāo)準(zhǔn)貯備液:(ρTOC= 1000 mg/L) 準(zhǔn)確稱取鄰苯二甲酸氫鉀(預(yù)先在110 ℃~120 ℃下干燥至恒重)2.1255 g,置于燒杯中,加純水溶解后,轉(zhuǎn)移此溶液于1000 mL容量瓶中,用純水稀釋至標(biāo)線,混勻。
(2)無機碳(TIC)標(biāo)準(zhǔn)貯備液
(ρTIC=1000 mg/L) 準(zhǔn)確稱取原料(預(yù)先在105 ℃下干燥至恒重)4.4085 g和sodium bicarbonate(預(yù)先在干燥器內(nèi)干燥)3.5000 g,置于燒杯中,加純水溶解后,轉(zhuǎn)移此溶液于1000 mL容量瓶中,用純水稀釋至標(biāo)線,混勻。
(3)總碳標(biāo)準(zhǔn)使用液
(ρTC= 200 mg/L,ρTIC= 100 mg/L) 用單標(biāo)線吸量管分別吸取20.00 mL無機碳標(biāo)準(zhǔn)貯備液(2.1.1.2)和有機碳標(biāo)準(zhǔn)貯備液(2.1.1.1)于200 mL容量瓶中,用純水稀釋至標(biāo)線,混勻。
(4)無機碳標(biāo)準(zhǔn)使用液
(ρTIC= 100 mg/L) 用單標(biāo)線吸量管分別吸取20.00 mL無機碳標(biāo)準(zhǔn)貯備液(2.1.1.2)于200 mL容量瓶中,用純水稀釋至標(biāo)線,混勻。
(5)標(biāo)準(zhǔn)曲線的繪制
配制成總碳濃度為0.0、20.0、40.0、60.0、80.0、100.0mg/L標(biāo)準(zhǔn)溶液系列,采用同體積不同濃度進(jìn)樣,以碳的質(zhì)量為橫坐標(biāo),以積分面積信號為縱坐標(biāo),繪制校準(zhǔn)曲線;
配制成無機碳濃度為0.0、10.0、20.0、30.0、40.0、50.0mg/L標(biāo)準(zhǔn)溶液系列,采用同體積不同濃度進(jìn)樣,以碳的質(zhì)量為橫坐標(biāo),以積分面積信號為縱坐標(biāo),繪制校準(zhǔn)曲線;
樣品測試
選擇差減法測試模式,依次測試空白頁、標(biāo)準(zhǔn)點和樣品。
結(jié)果與討論
TC曲線方程:
Y=-468666.6X2+238166.9X+157.7 R2=0.9998
TIC曲線方程:
Y=-1157617.9X2+275288.8X+84.1 R2=0.9998
表1 樣品平行測定6次的結(jié)果
樣品名 | 序號 | TC | RSD% | 均值 | TIC | RSD | 均值 | TOC |
清潔水-0224 | 1 | 0.7753 | 1.9% | 0.7707 | 0.2053 | 1.0% | 0.1994 | 0.5713 |
2 | 0.7710 | 0.1889 | ||||||
3 | 0.7719 | 0.1942 | ||||||
4 | 0.7358 | 0.1893 | ||||||
5 | 0.7722 | 0.2143 | ||||||
6 | 0.7979 | 0.2046 |
由圖1、圖2和最終的擬合結(jié)果可知,經(jīng)過二次曲線擬合之后,TC與TIC的相關(guān)系數(shù)R2均為0.9998,說明兩者線性關(guān)系良好;樣品采用差減法進(jìn)行六次平行測試,扣除空白后,其TC和TIC的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差均小于2%,該數(shù)據(jù)重復(fù)性好;最終經(jīng)過處理,可以得出該制藥器具清潔水的TOC含量為0.5713 mg/L,該結(jié)果表明了此次制藥器具經(jīng)清洗后仍有少量殘留物,這一數(shù)據(jù)可以為為下一環(huán)節(jié)的生產(chǎn)工作或是進(jìn)一步深度清洗流程提供參考
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